制砂設(shè)備詳細(xì)工藝流程介紹:自卸能力將小于1020毫米的石料送至振動給料機，振動給料機將石料均勻定量地送至顎式破碎機，顎式破碎機將在一個階段內(nèi)破碎石料(注意:當(dāng)給料小于或等于320毫米時，物料將直接進入圓錐破碎機/沖擊破碎機進行破碎，而不是前一階段破碎)。顎式破碎機破碎的石料一般約為150-300毫米，然后通過振動給料機送至圓錐破碎機/沖擊破碎機進行兩級破碎。破碎后的物料用圓振動篩分級篩分，大于40毫米的物料返回二級再破碎。40毫米以下的材料通過帶式輸送機整合到制砂機中進行制砂和修整。
修整后的成品用圓形振動篩再次分級篩分，然后用帶式輸送機輸送到成品區(qū)。上述砂生產(chǎn)線和設(shè)備配置不一樣，步驟可根據(jù)實際情況增加和省略，在砂生產(chǎn)中該塊有任何在砂生產(chǎn)中的破碎機稱為反破碎砂機，廣泛應(yīng)用于電力、高速公路等行業(yè)、石材生產(chǎn)線。破碎后的材料為立方顆粒，適用于水泥廠石灰?guī)r等破碎材料，具有較大的生產(chǎn)能力和較小的粒徑。該機是一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大(高達40)、能耗低、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品尺寸均勻、選擇性破碎作用強度高達350mpa的破碎設(shè)備，是一種很有發(fā)展前景的設(shè)備。反擊式制砂機的工作原理:石頭從機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中；在高速離心力的作用下，其他飛石將高速碰撞并以高密度破碎，這些飛石將以傘狀圍繞轉(zhuǎn)盤分裂。石材相互碰撞后，轉(zhuǎn)盤與殼體之間會形成渦流運動，導(dǎo)致反復(fù)碰撞、摩擦和擠壓，并從下部直接排出。多個循環(huán)形成一個閉環(huán)，由篩分設(shè)備控制，以達到所需的顆粒尺寸。
制砂設(shè)備的特點如下:1 .轉(zhuǎn)子的背板可以承受轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)動慣量和錘頭的沖擊擠壓力。2.該機已優(yōu)化為低速多破碎腔的沖擊式破碎機，其線速度比普通沖擊式破碎機降低百分之20-25，從而以低能耗獲得高生產(chǎn)能力。3.該機具有三級破碎和成型功能，具有大破碎率、立方形和選擇性破碎的優(yōu)點。4.合理的板錘結(jié)構(gòu)具有快速裝卸和多次換位的優(yōu)點，可縮短更換板錘的時間。5.采用新的制造工藝，成功地生產(chǎn)出高硬度、高韌性的鉻、鉬、釩合金材料，解決了硬質(zhì)材料的破碎問題。延長了板錘的使用壽命。
